LN-NK系列實驗室小型捏合機 5L/10L高粘度物料混合捏合設備

在橡膠、硅膠、油墨、涂料、食品醫藥、精細化工等行業的配方研發、小樣測試、小批量生產環節，一款性能穩定、操作便捷的小型捏合設備，是保障物料混合均勻度、提升研發生產效率的核心。LN-NK系列實驗室/小型生產捏合機，專為高粘度物料的混合、捏合、分散、反應工藝量身打造，憑借標準化的設計、靈活的配置、穩定的性能，成為各大科研單位、院校實驗室、生產企業小試中試環節的優選設備。

一、設備基礎規格與定位

LN-NK系列捏合機包含LN-NK-05、LN-NK-10兩款標準型號，兩款設備采用統一的外觀結構設計，僅在有效工作容積上做區分，可精準匹配不同規模的研發與生產需求。其中LN-NK-05型額定容積為5L，適配實驗室研發、小樣測試、配方優化等場景；LN-NK-10型額定容積為10L，可滿足小批量生產、中試放大的工藝要求，兩款設備均可實現標準化的車間布局與設備管理。

二、核心外觀與安全設計亮點

本系列捏合機采用緊湊型機身結構設計，占地面積小，可靈活適配實驗室、小型生產車間的安裝空間，同時兼顧了操作便捷性與使用安全性，核心設計亮點如下：

1. 耐腐蝕易清潔：與物料接觸部分均采用304/316食品級不銹鋼材質，內壁經特殊拋光處理，表面光滑不易粘附物料，耐腐蝕性能優異，清洗便捷，可適配食品、醫藥等高標準衛生要求的場景；

2. 便捷出料設計：采用傾斜式出料結構，可大幅降低物料殘留，提升出料效率，減少物料浪費；

3.人性化操控系統：配備一體化控制面板，支持傳統按鈕控制與PLC智能控制兩種選型，操作簡單直觀，可精準調控設備運行參數；

4.全方位安全防護：標配緊急停止按鈕、過載保護裝置、溫度異常報警系統，可有效規避設備運行過程中的安全風險，保障人員與設備安全；

5.高性能密封系統：支持機械密封、填料密封兩種選型，密封性能優異，可穩定支持真空狀態下的工藝操作。

三、核心結構與系統配置

1. 混合腔體總成

混合腔體采用行業經典的“Σ”型/“Z”型雙槳葉結構，槳葉間隙可精密調節，可實現對高粘度物料的強力剪切、擠壓、分散、混合，保障物料混合均勻度；腔體內壁經高精度拋光處理，表面光滑無死角，大幅減少物料粘附，適配高要求的物料混合工藝。

2. 傳動系統

采用硬齒面減速機搭配變頻調速電機，傳動平穩、運行噪音低，可根據不同物料的工藝特性，靈活調節槳葉轉速，適配從低粘度到超高粘度物料的混合需求，設備運行穩定性強，使用壽命長。

3. 加熱/冷卻系統

采用夾套式腔體設計，可根據工藝需求通入導熱油、蒸汽或冷卻水，實現對物料的精準加熱或冷卻，溫度控制精度高，可有效適配熱敏性物料的加工需求，滿足不同物料的反應工藝要求。

4. 選配真空系統

可根據工藝需求選配定制真空系統，配備高性能真空泵與高精度真空表，可在真空狀態下完成物料的脫泡、脫水、密閉反應等工藝，提升物料成品品質，適配高端精細化的生產研發需求。

四、型號選型參考指南

五、適配物料與應用行業

本系列捏合機可廣泛適配各類高粘度物料的混合、捏合、分散、反應工藝，核心適配物料與行業如下：

? 橡膠橡塑行業：天然橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠等各類橡膠物料的混煉加工；

? 樹脂化工行業：環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯等樹脂基物料，以及密封膠、膠粘劑、油墨、涂料、色母粒等化工產品的生產制備；

? 食品行業：口香糖基料、巧克力、面團等食品物料的混合加工（需選配食品級專用配置）；

? 醫藥行業：軟膏基質、藥用輔料等醫藥產品的制備（需選配GMP級專用配置）。

六、設備核心優勢

1. 標準化設計，管理便捷：兩款型號采用統一外觀與結構設計，便于車間布局規劃、設備標準化管理與操作人員的統一培訓；

2. 規格靈活，按需選型：提供5L、10L兩種標準容積可選，可根據研發生產的產能需求精準選型，避免設備閑置與資源浪費；

3. 精工制造，品質可靠：依托多年捏合機專業制造經驗，核心部件均為自主加工生產，設備加工精度高，性能穩定，使用壽命長；

4. 定制化服務，適配專屬工藝：可根據客戶的特殊工藝需求，定制加熱方式、密封形式、控制系統、真空配置等專屬方案，全方位適配不同行業的個性化需求；

5. 全周期售后保障：提供設備安裝調試、操作技術培訓、原廠配件供應、設備維護保養等全方位的售后技術服務，解決客戶的后顧之憂。

七、配套技術文件

設備出廠標配全套合規技術文件，包含產品合格證、設備使用說明書、電氣原理圖、易損件清單、質保承諾書，為設備的合規使用、日常維護提供完善的技術支撐。