粉末冶金離合式密煉機特點

密煉機分為下落式密煉機、翻轉(zhuǎn)式密煉機和離合式密煉機，其中粉末冶金離合式密煉機是在前兩者的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，擁有多年研發(fā)經(jīng)驗的利拿公司，對離合式密煉機重點研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，離合式密煉機是針對：陶瓷、金屬粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研發(fā)出來的一款機型，可以有效的避免材料的污染、難分散等難題。

粉末冶金離合式密煉機技術(shù)資料

1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計,能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵；

2、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率；

3、可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制 ，操作容易；

4、采用高效率馬達(dá)，傳動力佳、省電、壽命長；

5、本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面均高端耐磨材料處理，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜蹫槌閷鲜剑瑪嚢栎S防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保；

6、利拿密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率；

轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點作用：從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種理想的粉末冶金工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子

溫馨提示：密煉機:翻轉(zhuǎn)式和離合式（開合式）,設(shè)備可按照客戶要求定制，更多功能選項配置請咨詢。